金属设备生产过程中，润滑剂是用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂还对摩擦副起冷却、清洗和防止污染等作用。但是，润滑剂的使用可能导致产品表面产生腐蚀斑、褐色及白色污染斑等，不仅降低了产品的外观质量，而且增加了后续加工的困难，甚至影响到产品的使用性能。

为了提高产品质量，消除斑痕，需要研究表面脱脂与清洗工艺，润滑剂的组分、性质对表面脱脂与清洗十分重要。金属表面形成的污染斑痕，按引起污染的物质区分，可以分为3 类：

(1) 油性污染———油脂和脂肪酸；

(2) 水溶性污染———有机酸与无机酸；

(3) 固体性污染———氧化物、颗粒和灰尘等。

常用的金属表面脱脂与清洗方法如下：

1、擦拭法：一般手工操作，适于清洗复杂零件及少量生产。

2、刷洗法：可清洗表面不牢固的污物，适于少量生产。

3、酸洗法：可清洗金属表面的氧化皮、有机物、碱膜和蚀斑，但对表面有侵蚀作用。

4、碱液清洗法：利用碱液的皂化作用可去除皂化性污染。

5、有机溶剂清洗法：利用有机溶剂对油和油脂的溶解能力去除污垢，清洗时间短，不腐蚀金属，但大多数有机溶剂有毒。

6、超声波清洗法：通过换能器将超声波振源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽内的清洗液，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，引起污物层的疲劳破坏从而被剥离。

7、乳化清洗法、电解清洗法等。

环保工业清洗剂常见使用方法如下：

1、常温清洗或者鼓泡：清洗时间适当延长，清洗时轻轻抖动清洗框，让工件与清洗液体充分接触，清洗完后用自来水漂洗干净后再烘干。

2、喷淋：将清洗剂按照需求浓度配好，然后将待清洗物件放入喷淋机处即可。

3、热浸泡：根据实际情况将配好的浓度为的水基型清洗剂加热到70～80℃，清洗5～15分钟后（清洗时适当地抖动工件，清洗效果更佳），之后用自来水漂洗干净再烘干。

4、手动擦拭：一般是将原液稀释至10—20倍(根据具体情况所定)，之后使用稀释好的清洗剂用抹布进行擦洗，擦洗时要带上手套。手工擦拭清洗相对清洗机自动清洗，清洗剂浓度相对需要高一点。

5、超声波清洗：将稀释好的清洗剂通过超声波机加温至55～65℃，清洗3～10分钟后，用自来水漂洗干净再烘干。

江门市蓬江区荷塘镇诚信精细化工厂除油、清洗系列的除油清洁剂有着很好的渗透力与溶解能力，大幅度降低水溶液的表面张力，快速去除零件表面各种污垢。江门诚信精细化工厂是一家从事金属表面处理剂、电镀化学品、防锈材料、电子化学品、金属加工用化工产品等水性精细化工产品生产销售和研发的高科技型企业。如有相关需求可敬请联系我们哦。

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